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全自动高速编带机使用注意事项

全自动高速编带机使用注意事项

        任何机器在使用的过程中都要定期的进行维护和保养,才认识,寿命更长,避免出现各方面的问题,那么,对于全自动高速编带机来说,在时候过程中有哪些事项是需要注意的呢?

    编带机可以分为半自动和全自动两大类,电和气接好后,如果是热封装的话,让刀升到合适的温度,调节好载带和气源气压。用人工或自动上料设备把SMD元件放入载带中,马达转动把盖带 成型载带载带拉到封装位置,这个位置盖带在上,载带在下,经过升温的两个刀片压在盖带和载带上,使盖带把载带上面的SMD元件口封住,这样就达到了SMD元件封装的目的。然后收料盘把封装过的载带卷好。

    PLC通过位置指令信号,控制电机进行同向运转。电机轴端连接凸轮箱,实现上下吸料放料和同向运行的动作。上下吸料动作要求工件的运行高低位置一致,否则会导致吸料或放料的过程中出现漏吸或者撞机的情况。同向运动需要电机输出的扭矩稳定,且当客户需要暂停或急停时,保证位置不变,全自动高速编带机不可出现晃动和偏移的情况。

    除了以上这些全自动高速编带机在使用的过程中,今天来料加工产品之数量与订单是否相同这个是非常重要的;掉落地上及机内清除的产品必须并排对照,券产品相同方可汇入左边批次中,如果不想走的话就要废弃掉;每批产品开机前必须清理干净,开机前预热十分钟并确认;掉落在打料槽及夹具中的产品需及时的取出并检查是否损坏或者是相同,却是良品之后才能放入震动盘;检查调机产品和调机后产品是否合格,合格就可以正常生产,如果不合格的话要进行返工。这时候的过程中要注意以上几个方面,避免对机器造成损坏。

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